A.廢熱鍋爐中間下部的管是間斷排污,汽包封頭中間部位的是連續(xù)排污管。
B.連續(xù)排污能防止?fàn)t水中含鹽量和含堿量過高,此外也能排出爐水中細微懸浮物
C.間斷排污是為了排出爐水中沉淀物,也是迅速降低爐水含鹽量的措施。
D.當(dāng)汽包液位過高時,也可利用間斷排污排到正常液位。
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A.立即關(guān)小或關(guān)閉汽包上水閥,打開廢熱鍋爐排污閥,將液位降至正常,并把給定值調(diào)至正常
B.聯(lián)系儀表工核對或修理失靈儀表,根據(jù)情況作停車處理。
C.嚴重帶水時,應(yīng)聯(lián)系轉(zhuǎn)化現(xiàn)場操作人員切除自產(chǎn)蒸汽,改用外來中壓蒸汽供生產(chǎn)使用,待汽包液位正常后,再把自產(chǎn)蒸汽投入生產(chǎn)系統(tǒng)
D.無需處理
A.底部接烘爐燒嘴,頂部加臨時放空煙囪和蝶閥
B.動火分析合格后點燃火嘴
C.控制升溫速率,力求溫度均勻,防止局部過熱
D.控制升溫速率,以每小時20℃的速度升溫到100℃,恒溫24小時,以每小時20℃的速度升溫到600℃,恒溫48小時
A.新觸媒其內(nèi)部都含有一定的水份,這部分水份若不除去,會影響觸媒的強度,所以新觸媒升溫一般在120℃以下,都控制升溫速率比較慢,且在120℃時還要恒溫一段時間
B.在觸媒還原階段,也要控制一定的升溫速率,這是為了使觸媒還原均勻徹底,若升溫過快,觸媒活性會受到影響
C.觸媒升溫還原一定要快
D.對于設(shè)備和管道若升溫速率過快,會使其強度下降,壽命縮短。溫升速度快一些,不會立即顯示出什么壞處來,但從長遠看,不利于設(shè)備及觸媒的使用壽命
A.襯里有裂縫,而且裂縫從上到下,裂縫是竄氣的通道
B.襯里有裂縫,而且裂縫從下到上,裂縫是竄氣的通道
C.爐內(nèi)有壓差,進口與出口的壓差是竄氣的推動力
D.爐內(nèi)裂縫愈大,壓差愈大,竄氣愈嚴重
A.嚴重竄氣時觸媒層下部溫度可能比上層溫度高
B.嚴重竄氣時觸媒層下部溫度可能比上層溫度低
C.出口CH4含量增高,且O2含量也上漲
D.夾套水出口溫度增高,有蒸汽產(chǎn)生
E.過于嚴重可能會燒穿轉(zhuǎn)化爐筒體,轉(zhuǎn)化爐夾套溫度急漲
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當(dāng)反應(yīng)達到平衡時,增加反應(yīng)物濃度則平衡被破壞,平衡向右移動,反應(yīng)向正方向進行,反之,若增加生成物濃度時,則平衡向左移動,反應(yīng)向逆方向進行
原料氣中硫含量高,會使觸媒中毒失去活性,控制好精脫硫各槽溫度,使原料氣中硫含量≤0.2ppm
轉(zhuǎn)化汽包液位上漲,調(diào)節(jié)閥不能控制是因為是液位計失靈、汽包上水調(diào)節(jié)閥失靈,調(diào)節(jié)閥機械故障和儀表及電氣故障
在平衡體系中,溫度升高,平衡向放熱方向移動;反之,溫度降低,則平衡向吸熱方向移動
因管道、給水泵、閥門、設(shè)備、儀表等故障造成廢熱鍋爐干鍋時應(yīng)做如下處理:聯(lián)系轉(zhuǎn)化現(xiàn)場做緊急停車處理,如因斷除氧軟水造成廢熱鍋爐干鍋,要緩慢的向廢熱鍋爐內(nèi)加蒸汽,并在排污管放空,待廢熱鍋爐溫度降到正常后,再給廢熱鍋爐加水。
轉(zhuǎn)化爐襯里竄氣與襯里的施工質(zhì)量及材料的質(zhì)量和配方無關(guān)
對于氣體反應(yīng),當(dāng)增高壓力時,平衡則向體積增大的方向移動。壓力對固體或液體的體積變化影響很小,壓力改變時,只考慮反應(yīng)前后氣態(tài)物質(zhì)的分子數(shù)有無變化
與觸媒的使用情況有關(guān),超溫使觸媒局部燒結(jié)或粉碎,氣體就會偏流,使襯里局部過熱產(chǎn)生裂縫或損壞,導(dǎo)致竄氣
爐內(nèi)裂縫愈大,壓差愈小,竄氣愈嚴重
新觸媒其內(nèi)部都含有一定的水份,這部分水份若不除去,會影響觸媒的強度,所以新觸媒升溫一般在120℃以下,都控制升溫速率比較慢,且在120℃時還要恒溫一段時間,以使觸媒的吸附水全部釋放出來,若是舊觸媒升溫速率還可快一些