A.質(zhì)暈部門；
B.技術(shù)部門；
C.分承包方的質(zhì)量部門；
D.橫向職能小組
E.以上皆是。
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A.引導(dǎo)資源達(dá)到顧客滿意；
B.早期識別質(zhì)量問題而采取預(yù)防措施；
C.避免后期更改造成損失；
D.最低成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；
E.以上皆是。
A.目標(biāo)規(guī)劃和計(jì)劃與目標(biāo)控制都具有動(dòng)態(tài)性
B.目標(biāo)規(guī)劃和計(jì)劃與目標(biāo)控制之間存在交替出現(xiàn)的循環(huán)關(guān)系
C.目標(biāo)控制的效果直接取決于目標(biāo)規(guī)劃和計(jì)劃的質(zhì)量
D.目標(biāo)控制的效果在很大程度上取決于目標(biāo)規(guī)劃和計(jì)劃的質(zhì)量
E.目標(biāo)規(guī)劃和計(jì)劃越明確、越具體、越全面，目標(biāo)控制的效果越好
最新試題
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。
APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
項(xiàng)目分級、項(xiàng)目組長/經(jīng)理分級是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。
項(xiàng)目組長應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任，因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。
PPAP狀態(tài)包括：（）