精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類(lèi)別可分為精益管理類(lèi)項(xiàng)目和精益技術(shù)類(lèi)項(xiàng)目。

精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。

精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。

OJT就是On the Job Training的縮寫(xiě)，意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作，對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。

工廠(chǎng)經(jīng)理不需要了解一線(xiàn)的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。

精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。

在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線(xiàn)都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶(hù)想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。