A.有無其他更合適的人
B.去除不必要及目的不明確的工作
C.有無其他更好的辦法
D.有無其他更合適的時間與順序
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A.優(yōu)先矩陣
B.5W1H法
C.VOC
D.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(SOP)
A.優(yōu)化
B.合并
C.分析
D.分解
A.用于發(fā)現(xiàn)造成問題發(fā)生的根本原因,利用5MIE對問題進(jìn)行深層次的分析
B.研究分析操作者的細(xì)微動作,消除不合理現(xiàn)象
C.是對選定的項目、工序或操作,都要從原因、對象、地點(diǎn)、時間、人員、方法六個方面提出問題進(jìn)行思考
D.識別精益所定義的常見的浪費(fèi)類別,找出需要改善的問題點(diǎn)
A.魚骨圖
B.排列圖
C.直方圖
D.流程圖
A.選擇課題
B.研究課題
C.實(shí)施課題
D.制訂課題
最新試題
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊合作。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。