A.選擇課題
B.研究課題
C.實施課題
D.制訂課題
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A.消費者
B.客戶
C.經(jīng)銷商
D.企業(yè)
A.消除一切浪費和不斷提高
B.消除一切浪費和不斷改善
C.消除一切缺點和不斷提升
D.消除一切不足和持續(xù)改進
A.下降式
B.螺旋式
C.改善性
D.綜合性
A.無間斷
B.跳躍式
C.時斷時續(xù)
D.螺旋式
A.為了達到JIT準時生產(chǎn)方式而控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具
B.目標制定要明確性、衡量性、可接受性、實際性和時限性原則
C.系統(tǒng)而完整地進行整理、整頓、清掃,實現(xiàn)安全、清潔和員工素養(yǎng)得到提高的一種改善活動
D.就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格出來,用來指導和規(guī)范日常的工作
最新試題
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
平均故障修理時間越短,設備正常運行時間就越長,設備保全性就越高。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn),其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整,使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。