A.雙線螺紋各個起始位置在圓周上相隔的角度為180°
B.四線螺紋各個起始位置在圓周上相隔的角度為120°
C.螺紋的線數(shù)受交換齒輪的齒數(shù)限制
D.交換齒輪的齒數(shù)必須是螺紋線數(shù)的整數(shù)倍
E.操作簡單

A.等距精度較低
B.車削振動作用下百分表容易走動
C.使用時經(jīng)常要找正百分表零位
D.當螺距較大，就不需要用量塊
E.當螺距較小時，可直接根據(jù)百分表讀數(shù)確定小滑板的移動量

A.小滑板移動的距離等于二個螺距
B.小滑板移動的距離等于一個螺距
C.車削前把小滑板導(dǎo)軌找正到與主軸軸線平行
D.小滑板移動的距離等于小滑板刻度盤每格移動距離乘以螺距
E.在車好一條螺旋槽后要把小滑板向前或向后移動一個螺距，再車另一條螺旋槽

A.不會影響多線螺紋的配合精度
B.用于解決螺旋線的等距分布問題
C.會影響內(nèi)外螺紋的配合精度
D.降低內(nèi)外螺紋的使用壽命
E.蝸桿不需要進行分線

A.沿進給方向側(cè)的后角磨成工作后角加上螺旋升角
B.沿非進給方向側(cè)的后角磨成工作后角減去螺旋升角
C.螺旋升角會使車刀沿進給方向側(cè)的工作后角增大
D.螺旋升角會使車刀沿非進給方向側(cè)的工作后角變小
E.刃磨兩側(cè)后角時要根據(jù)螺旋升角的大小來決定兩側(cè)后角的數(shù)值

A.兩側(cè)磨有較大前角的卷屑槽
B.車刀的徑向前角為15°
C.車刀的徑向前角為0°
D.刀尖角應(yīng)等于牙型角
E.刀尖角應(yīng)大于牙型角

A.先精磨，后粗磨
B.刃磨的順序為：主后刀面-前刀面-兩側(cè)面
C.人的站立位置和姿勢要正確
D.磨好前角后再修磨刀尖角
E.要正確使用樣板檢查刀尖角

A.旋向代號放在最后面
B.導(dǎo)程前面加“Ph”字樣
C.P 螺距要加括號
D.牙型代號用Tr 表示
E.與普通多線螺紋的標注規(guī)則完全相同

A.需標注Ph 導(dǎo)程與P 螺距
B.允許不標注牙型代號
C.粗牙螺紋允許不標注螺距
D.左旋螺紋省略“左”字，右旋時則標注RH
E.旋合長度為中等時，“N”可省略，L 或S

A.量塊高度
B.有量塊側(cè)的曲柄頸頂點
C.第3拐曲柄頸頂點
D.無量塊側(cè)的曲柄頸頂點
E.支承軸頸外圓頂點高度