PPAP狀態(tài)包括：（）

流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響，有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。

進(jìn)行PFMEA和CP時，有助于小組將注意力集中于過程上。

新品開發(fā)過程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評審，但量產(chǎn)中顧客提出變更時則需要進(jìn)行評審。

散裝材料不適合做PPAP。

下列情況下，除非顧客放棄，組織必須提交PPAP的有：（）

APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗證”的重要輸出物可包括：（）

根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。

顧客不要求時組織就可以不進(jìn)行PPAP活動。

應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑。