A.軸承磨損
B.齒輪錯(cuò)位
C.齒輪過(guò)松
D.齒輪磨損
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A.油量過(guò)多
B.傳動(dòng)皮帶過(guò)松
C.油量過(guò)少
D.傳動(dòng)皮帶過(guò)緊
A.圓螺母調(diào)整主軸前軸承內(nèi)圈與主軸軸向相對(duì)位置
B.修整支承前軸承內(nèi)圈
C.修刮軸承孔
D.修整支承后軸承內(nèi)圈
A.雙曲線
B.圓度
C.尺寸精度
D.表面粗糙度
A.表面質(zhì)量和尺寸精度
B.尺寸精度
C.形狀位置和尺寸精度
D.表面質(zhì)量和形狀位置
A.工藝系統(tǒng)剛度不足造成振動(dòng)
B.刀具幾何角度選擇不當(dāng)或刀具磨鈍
C.切削用量不當(dāng)
D.定位基準(zhǔn)面選擇不正確,找正方法不當(dāng)或未達(dá)到要求
A.平行度
B.尺寸精度
C.圓度
D.表面粗糙度
A.平行度
B.垂直度
C.同軸度
D.位置度
A.內(nèi)徑百分表
B.千分尺
C.游標(biāo)卡尺
D.鋼皮尺
A.鋼皮尺
B.游標(biāo)卡尺
C.千分尺
D.量塊、百分表
A.先孔后面
B.先面后孔
C.先槽后孔
D.先槽后面
最新試題
對(duì)生產(chǎn)的軌跡不滿意時(shí),可以利用數(shù)控車仿真軟件進(jìn)行工藝分析,即用()修改功能對(duì)軌跡的各種工藝參數(shù)進(jìn)行修改,以生產(chǎn)新的加工軌跡。
薄板工件專用夾具設(shè)計(jì)要求是()。
用萬(wàn)能顯微鏡可以測(cè)量漸厚蝸桿的()。
要實(shí)現(xiàn)C 軸功能,數(shù)控車床必須配置()并使用旋轉(zhuǎn)刀具,此時(shí)由刀具作主運(yùn)動(dòng),工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
刀位校核只用來(lái)對(duì)()的正確性進(jìn)行檢驗(yàn)。
車削多線螺紋時(shí)產(chǎn)生分線誤差較大的原因有()。
平面螺紋的測(cè)量方法有()。
若在圓柱插補(bǔ)模式中指定圓弧插補(bǔ)或刀具半徑偏移,則需指定加工用的()平面。
大多數(shù)的車銑復(fù)合加工,在()上完成。
數(shù)控車床工作精度檢測(cè)方法有()。