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A.純粹找碴、百般狡辯
B.應付了事、得過且過
C.立即糾正、心存感激
A.隨時隨地都做,靠大家持續(xù)做下去
B.第一次靠有計劃地大家做,以后靠領導指揮著做
C.做三個月就可以了
D.車間做就行了
A.干凈、高效和安全
B.整理、整頓和清掃
C.檢查、監(jiān)督和改進
A、污穢;
B、干凈;
C、不良之處;
D、解決臟污對策。
A、純粹找碴、百般狡辯
B、應付了事、得過且過
C、立即糾正、心存感激
最新試題
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產任何東西。
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整,使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
美國質量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內,上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
精益生產是一套包含準時生產、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
在任何環(huán)境下應用精益生產,其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
精益生產是繼批量生產方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。