APQP項目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。

進(jìn)行PFMEA和CP時，有助于小組將注意力集中于過程上。

根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。

如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則，則必須向顧客提交一份糾正措施計劃和通常包含100%檢驗的控制計劃。

控制計劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，它用于部件和過程整個系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計、選擇和實施。

PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。

PPAP提交等級有5個等級，缺省提交等級為2級。

PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程，但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。

PPAP的結(jié)論包括：批準(zhǔn)、拒絕、其它等，其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。

反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。