A.工程圖紙
B.控制計劃
C.FMEA
D.過程作業(yè)指導書
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A.顧客批準
B.總經(jīng)理
C.董事長
D.APQP小組長
A.顧客指定
B.APQP小組
C.最高管理者
D.APQP小組長
A.產(chǎn)品
B.制造過程
C.測量
D.物流
E.供應貨源
F.FMEA
A.在產(chǎn)品的設計和開發(fā)階段,應對PFMEA進行開發(fā);
B.FMEA是一種動態(tài)文件,需不斷進行評審和更新;
C.PFMEA是對過程的一種規(guī)范化的評審與分析。
A.控制計劃可以根據(jù)檢驗指導書來制定
B.控制計劃制定后就無需再更改了
C.對所有受影響的操作,任何時候都應具備可供使用的控制計劃
D.制定試生產(chǎn)控制計劃時,因生產(chǎn)過程尚不穩(wěn)定,可以只控制產(chǎn)品而不控制過程參數(shù)
最新試題
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃)實質(zhì)是一個項目管理工具/流程。
生產(chǎn)試運行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
PPAP提交等級有5個等級,缺省提交等級為2級。
項目組長應由懂技術的人員擔任,因為只有內(nèi)行人才能擔當項目領頭人。
APQP包括四個階段、五個里程碑。
進行PFMEA和CP時,有助于小組將注意力集中于過程上。
在生產(chǎn)運行中,控制計劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
根據(jù)產(chǎn)品/過程設想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。
PPAP的結論包括:批準、拒絕、其它等,其中批準是指完全符合相關要求。