A.DFMEA應(yīng)在最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束
B.DFMEA應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束
C.PFMEA應(yīng)在生產(chǎn)工裝發(fā)布之前完成
D.PFMEA應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束
E.A＆C
F.B＆D
G.A＆D
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A.統(tǒng)計(jì)過程控制；
B.防錯(cuò)；
C.檢驗(yàn)；
D.特定程序；
E.以上皆是。
A.提高產(chǎn)品質(zhì)量；
B.促進(jìn)交流；
C.增強(qiáng)顧客滿意；
D.以上皆是。
A.將表示職責(zé)和時(shí)間的矩陣表制成文件；
B.用多方論證方法；
C.采用因果圖、關(guān)鍵路徑等分析技術(shù)；
D.以上都是。
A.現(xiàn)場操作者質(zhì)量意識(shí)的提高；
B.現(xiàn)場操作者操作技能的提高；
C.產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)；
D.以上皆是。
A.計(jì)劃和確定項(xiàng)目；
B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)；
C.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)；
D.產(chǎn)品和過程確認(rèn)；
E.以上皆是
最新試題
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則，則必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。
PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí)，缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程，但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo)，其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
PPAP的結(jié)論包括：批準(zhǔn)、拒絕、其它等，其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。