A.設(shè)計(jì)評(píng)審
B.設(shè)計(jì)驗(yàn)證
C.設(shè)計(jì)確認(rèn)
D.A+B+C
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你可能感興趣的試題
A.圖樣和控制計(jì)劃
B.FMEA
C.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
D.A+B+C
A.項(xiàng)目確定
B.產(chǎn)品和制造過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)
C.產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)和改進(jìn).
D.A+B+C
A.APQP是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的唯一方法
B.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃分為五個(gè)階段
C.由多方論證小組獨(dú)立完成APQP
D.以上都不對(duì)
A.批準(zhǔn)項(xiàng)目
B.制訂進(jìn)度計(jì)劃
C.獲得管理者支持
D.組織小組
最新試題
車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
PPAP狀態(tài)包括:()
項(xiàng)目管理小組成員應(yīng)由來(lái)自各個(gè)職能部門的主管或核心工程師組成。
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí),缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。
與顧客簽署的開(kāi)發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任,因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。