A.創(chuàng)造更高生產(chǎn)力
B.改善安全性
C.改善員工士氣
D.降低存貨成本
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A.物料流
B.資金流
C.信息流
D.業(yè)務(wù)流
A.對(duì)意外問(wèn)題作出快速的反應(yīng)
B.消除意外故障的原因
C.降低下游工序的換模時(shí)間
D.推式系統(tǒng)
A.是一個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的地方
B.代表客戶(hù)工作的地方
C.代表自己的團(tuán)隊(duì)工作的地方
D.代表供應(yīng)商工作的地方
A.定期進(jìn)行工作的監(jiān)督檢查
B.考核表格標(biāo)準(zhǔn)化
C.聘請(qǐng)專(zhuān)家為員工進(jìn)行培訓(xùn)教導(dǎo)
D.對(duì)表現(xiàn)最優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì)
A.簡(jiǎn)潔的說(shuō)明問(wèn)題,記錄目前的情況
B.確定造成問(wèn)題的根本原因
C.說(shuō)明各種可能的解決方法及建議
D.成本效益分析
最新試題
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。