在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作，朝著共同目標努力前行。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

精益化管理是一種管理手段，就是領導的事，與基層職工沒有什么關系。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。