A.是一個創(chuàng)造價值的地方
B.代表客戶工作的地方
C.代表自己的團隊工作的地方
D.代表供應商工作的地方
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A.定期進行工作的監(jiān)督檢查
B.考核表格標準化
C.聘請專家為員工進行培訓教導
D.對表現(xiàn)最優(yōu)秀的團隊給予獎勵
A.簡潔的說明問題，記錄目前的情況
B.確定造成問題的根本原因
C.說明各種可能的解決方法及建議
D.成本效益分析
A.基于屬實無誤的信息及數(shù)據(jù)思考和陳述
B.在傳遞、收集或討論信息時充分利用他人的智慧和經(jīng)驗
C.思考問題時跳出定式、常識或標準規(guī)范
D.及時與他人分享你的信息
A.員工的需求及投入情況
B.客戶滿意度
C.工廠的柔性生產(chǎn)
D.現(xiàn)場的態(tài)度
A.財務預算
B.成本管理
C.財務流程
D.財務部門工作
最新試題
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
美國質量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。