A.偏移;
B.穩(wěn)定性;
C.重復(fù)性;
D.再現(xiàn)性;
E.線性
F.以上皆是
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A.僅僅針對測量特殊特性的設(shè)備;
B.每年一次;
C.在每次校準(zhǔn)測量設(shè)備時;
D.對在質(zhì)量計劃(控制計劃)中特定的所有測量系統(tǒng)
A.分辨率高低;
B.操作者水平;
C.偏倚大??;
D.偏倚和方差的大小;
A.量具;
B.儀器設(shè)備;
C.量具和操作員;
D.對測量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的集合;
A.Ppk大于等于1.67;
B.Cpk大于等于1.33
C.Ppk大于等于1.33;
D.Cpk大于等于1.67
E.A+D;
F.B+C
A.改善操作環(huán)境;
B.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化;
C.提高原料一致性;
D.更換刀具;
E.以上皆是;
F.A+B+C
最新試題
顧客不要求時組織就可以不進(jìn)行PPAP活動。
在生產(chǎn)運行中,控制計劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法。
APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
APQP包括四個階段、五個里程碑。
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則,則必須向顧客提交一份糾正措施計劃和通常包含100%檢驗的控制計劃。
每個項目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo),其可能包括設(shè)計目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。
PPAP狀態(tài)包括:()
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項目輸入的內(nèi)容。
散裝材料不適合做PPAP。