A.僅僅針對(duì)測(cè)量特殊特性的設(shè)備;
B.每年一次;
C.在每次校準(zhǔn)測(cè)量設(shè)備時(shí);
D.對(duì)在質(zhì)量計(jì)劃(控制計(jì)劃)中特定的所有測(cè)量系統(tǒng)
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A.分辨率高低;
B.操作者水平;
C.偏倚大小;
D.偏倚和方差的大??;
A.量具;
B.儀器設(shè)備;
C.量具和操作員;
D.對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的集合;
A.Ppk大于等于1.67;
B.Cpk大于等于1.33
C.Ppk大于等于1.33;
D.Cpk大于等于1.67
E.A+D;
F.B+C
A.改善操作環(huán)境;
B.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化;
C.提高原料一致性;
D.更換刀具;
E.以上皆是;
F.A+B+C
A.正態(tài)分布、過程受控、產(chǎn)品合格;
B.產(chǎn)品合格、人員經(jīng)過培訓(xùn);
C.產(chǎn)品合格、過程受控、人員經(jīng)過培訓(xùn);
最新試題
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃)實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法,它用于部件和過程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
顧客不要求時(shí)組織就可以不進(jìn)行PPAP活動(dòng)。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
新品開發(fā)過程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評(píng)審,但量產(chǎn)中顧客提出變更時(shí)則需要進(jìn)行評(píng)審。
PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。
流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響,有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程,但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。