A.效率和效果關(guān)系的闡釋
B.功率和效能關(guān)系的闡釋
C.效果和效能關(guān)系的闡釋
D.效率和效能關(guān)系的闡釋
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A.程序繁瑣
B.拖延
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C.目標(biāo)管理
D.行事歷時(shí)間管理法
A.時(shí)間管理的重要性
B.時(shí)間管理的預(yù)見性
C.時(shí)間管理的提前性
D.時(shí)間管理的計(jì)劃性
A.工作的管理
B.業(yè)余時(shí)間的管理
C.企業(yè)里的管理
D.以上說法都對
A.整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
B.分類一般為7～8個(gè)文擋，標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嚴(yán)些
C.文件夾紙頁越多越好，把大文件夾分成幾個(gè)小文件夾，文件夾用彩色標(biāo)簽、彩色文件夾類別更好
D.桌面上不能只放一件東西，每天整理一點(diǎn)點(diǎn)，每天清理辦公桌，收起文擋，掌控一切
最新試題
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。