A.安全庫存
B.周轉(zhuǎn)庫存
C.運(yùn)輸庫存
D.預(yù)期庫存
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A.通過研討形式逐步剖析，以發(fā)現(xiàn)問題的深層次原因
B.用于對工作流程進(jìn)行優(yōu)化，以減少不必要的工序，達(dá)到更高的工作效率
C.在產(chǎn)品或服務(wù)過程中實(shí)現(xiàn)切換時(shí)間縮短
D.是對選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因、對象、地點(diǎn)、時(shí)間、人員、方法六個(gè)方面提出問題進(jìn)行思考
A.條狀圖
B.柱形圖
C.圓形圖
D.樹狀圖
A.遵循PDCA循環(huán)
B.應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法
C.用數(shù)據(jù)說話
D.以成本管理為主線
A.提高一步
B.下降
C.下滑
D.最優(yōu)
A.提高滿意度
B.提高素質(zhì)
C.提高素養(yǎng)
D.打掃
最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。