A.通過研討形式逐步剖析,以發(fā)現(xiàn)問題的深層次原因
B.用于對工作流程進(jìn)行優(yōu)化,以減少不必要的工序,達(dá)到更高的工作效率
C.在產(chǎn)品或服務(wù)過程中實現(xiàn)切換時間縮短
D.是對選定的項目、工序或操作,都要從原因、對象、地點、時間、人員、方法六個方面提出問題進(jìn)行思考
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A.條狀圖
B.柱形圖
C.圓形圖
D.樹狀圖
A.遵循PDCA循環(huán)
B.應(yīng)用統(tǒng)計方法
C.用數(shù)據(jù)說話
D.以成本管理為主線
A.提高一步
B.下降
C.下滑
D.最優(yōu)
A.提高滿意度
B.提高素質(zhì)
C.提高素養(yǎng)
D.打掃
A.數(shù)字
B.時間
C.方法
D.效率
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OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。