精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn)，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。