A.提前對(duì)PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證過程進(jìn)行策劃、準(zhǔn)備。
B.在“產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段”就要進(jìn)行PPAP生產(chǎn)準(zhǔn)備。
C.PPAP生產(chǎn)準(zhǔn)備是由組織開展實(shí)施的。
D.確保PPAP的生產(chǎn)為有效的生產(chǎn)過程。
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A.生產(chǎn)人員
B.工藝人員
C.質(zhì)量人員
D.采購(gòu)人員
A.顧客提出的特殊特性清單
B.顧客對(duì)于OTS批準(zhǔn)報(bào)告
C.顧客對(duì)于控制計(jì)劃的批準(zhǔn)報(bào)告
D.顧客驗(yàn)收檢具批準(zhǔn)報(bào)告
A.產(chǎn)品的材料、性能試驗(yàn)可以在任意實(shí)驗(yàn)室開展,完成后需要提交正規(guī)的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告。
B.如果顧客指定了供應(yīng)商,組織必須從清單上的供應(yīng)商處采購(gòu)材料或服務(wù)。
C.試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果可以直接給出是否合格的結(jié)論,不需要具體試驗(yàn)結(jié)果。
D.組織對(duì)于“合格的實(shí)驗(yàn)室文件”僅需提供通過國(guó)家或經(jīng)顧客承認(rèn)的認(rèn)可機(jī)構(gòu)的認(rèn)可資格證書。
A.新零件
B.上次提交不合格所做的更改
C.重大的設(shè)計(jì)變更
D.生產(chǎn)模具由單腔模改為多腔模
A.更換生產(chǎn)原材料
B.更換關(guān)鍵工序的作業(yè)員
C.更換產(chǎn)品供應(yīng)商
D.產(chǎn)品生產(chǎn)線調(diào)整
最新試題
在生產(chǎn)運(yùn)行中,控制計(jì)劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測(cè)和控制方法。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過程上。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任,因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
可能屬于APQP第五階段“反饋、評(píng)定和糾正措施”的活動(dòng)包括:()
簡(jiǎn)單的零件沒必要實(shí)施PPAP。
下列情況下,除非顧客放棄,組織必須提交PPAP的有:()
使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi);參考相應(yīng)的顧客特殊要求。
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程,但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響,有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。