A.顧客提出的特殊特性清單
B.顧客對(duì)于OTS批準(zhǔn)報(bào)告
C.顧客對(duì)于控制計(jì)劃的批準(zhǔn)報(bào)告
D.顧客驗(yàn)收檢具批準(zhǔn)報(bào)告
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你可能感興趣的試題
A.產(chǎn)品的材料、性能試驗(yàn)可以在任意實(shí)驗(yàn)室開(kāi)展,完成后需要提交正規(guī)的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告。
B.如果顧客指定了供應(yīng)商,組織必須從清單上的供應(yīng)商處采購(gòu)材料或服務(wù)。
C.試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果可以直接給出是否合格的結(jié)論,不需要具體試驗(yàn)結(jié)果。
D.組織對(duì)于“合格的實(shí)驗(yàn)室文件”僅需提供通過(guò)國(guó)家或經(jīng)顧客承認(rèn)的認(rèn)可機(jī)構(gòu)的認(rèn)可資格證書(shū)。
A.新零件
B.上次提交不合格所做的更改
C.重大的設(shè)計(jì)變更
D.生產(chǎn)模具由單腔模改為多腔模
A.更換生產(chǎn)原材料
B.更換關(guān)鍵工序的作業(yè)員
C.更換產(chǎn)品供應(yīng)商
D.產(chǎn)品生產(chǎn)線調(diào)整
A.PPAP是APQP第二階段的一個(gè)活動(dòng)
B.PPAP是APQP第三階段的一個(gè)活動(dòng)
C.PPAP是APQP第四階段的一個(gè)活動(dòng)
D.PPAP是貫穿產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一個(gè)過(guò)程
A.PPAP開(kāi)展過(guò)程分為6個(gè)步驟;
B.在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)進(jìn)入到“第四階段-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)”階段后,開(kāi)始策劃PPAP活動(dòng);
C.在產(chǎn)品開(kāi)展PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證前,需要進(jìn)行PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證準(zhǔn)備;
D.在量產(chǎn)批準(zhǔn)之前,需要完成PPAP批準(zhǔn)。
最新試題
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
顧客不要求時(shí)組織就可以不進(jìn)行PPAP活動(dòng)。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。
PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程文件化的系統(tǒng)描述。
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法,它用于部件和過(guò)程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
與顧客簽署的開(kāi)發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程,但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
散裝材料不適合做PPAP。
項(xiàng)目管理小組成員應(yīng)由來(lái)自各個(gè)職能部門(mén)的主管或核心工程師組成。