A.看到整個(gè)流程
B.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，找到價(jià)值流中浪費(fèi)的源頭
C.把物流和信息流聯(lián)系起來(lái)
D.將精益的技術(shù)和概念串聯(lián)起來(lái)
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A.它是識(shí)別非增值活動(dòng)和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的工具
B.它能將信息流和物料流聯(lián)系起來(lái)
C.它是確定改善重點(diǎn)和優(yōu)先次序的工具
D.它是編制改善計(jì)劃及實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)
A.要快速反應(yīng)
B.要找到問(wèn)題的根源
C.要讓員工參與進(jìn)來(lái)
D.要咨詢專家
A.采用按單定制模式
B.建立存貨作為緩沖
C.形式上追求了單件流，實(shí)際作業(yè)仍是傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)流程
D.一發(fā)生問(wèn)題就放棄了單件流作業(yè)
A.創(chuàng)造更高生產(chǎn)力
B.改善安全性
C.改善員工士氣
D.降低存貨成本
A.物料流
B.資金流
C.信息流
D.業(yè)務(wù)流
最新試題
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
美國(guó)質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。