A.新型設(shè)備,工具和設(shè)施要求
B.特殊產(chǎn)品和過(guò)程的特性
C.量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
D.初始過(guò)程能力研究計(jì)劃
E.管理者的支持
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A.將資源致力于顧客滿意
B.促進(jìn)所需變更的早期識(shí)別
C.以最低的成本按時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品
D.避免晚期變更
A.初始過(guò)程能力分析
B.包裝評(píng)估
C.測(cè)量系統(tǒng)分析
D.產(chǎn)品可靠性研究
A.應(yīng)予以公開,并使操作人員易于獲取
B.依據(jù)控制計(jì)劃制訂
C.不需設(shè)置具體的參數(shù)
D.可以包含適當(dāng)?shù)念櫩吞厥庑枨?/p>
A.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段確定
B.由工程部門確定
C.可以記錄在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃上
D.可以參考相應(yīng)的顧客特殊需求
A.產(chǎn)品特性
B.過(guò)程特性
C.控制計(jì)劃中識(shí)別的特性
D.特殊特性
最新試題
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃)實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
PPAP狀態(tài)包括:()
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程,但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
在生產(chǎn)運(yùn)行中,控制計(jì)劃提供的用來(lái)控制特性的過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制方法。
一般情況,組織最高管理者在APQP過(guò)程的職責(zé)可能包括:()
項(xiàng)目管理小組成員應(yīng)由來(lái)自各個(gè)職能部門的主管或核心工程師組成。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長(zhǎng)/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。