A.簡化不必要的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使工藝更合理，力求作業(yè)方法的簡化。
B.減少各種繁瑣的程序，減少各種復(fù)雜性。
C.使用最簡單的動作來完成工作。
D.運輸路線、信息傳遞路線力求縮短。
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A.重新排列工序流程，使程序優(yōu)化。
B.杜絕一切危險動作和隱患
C.重新布置工作場所，使物流線縮短，重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。
D.重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。
A.把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連續(xù)的曲線動作。
B.把幾種工具合并成為一種多功能的工具。
C.把幾道分散的工序合并成為一道工序。
D.合并可能同時進行的工作。
A.盡量減少彎腰動作的使用
B.取消笨拙或不自然、不流暢的動作
C.盡量取消或減少手的使用，如抓握、搬運等
D.取消所有多余的步驟或動作（包括身體、四肢、手和眼的動作）
A.決定分類項目，收集數(shù)據(jù)資料
B.整理數(shù)據(jù)資料
C.制作直方圖
D.描繪累積百分比曲線
A.一個將數(shù)據(jù)按照類別和數(shù)值漸減順序排列的柱狀圖
B.一條累計比例曲線
C.不良項目
D.出現(xiàn)頻次和累計比率
最新試題
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導致大量積壓存貨。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。