A.設(shè)計(jì)記錄
B.FMEA
C.試生產(chǎn)-控制計(jì)劃
D.尺寸、材料及功能性能試驗(yàn)報(bào)告
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你可能感興趣的試題
A.等級(jí)1
B.等級(jí)2
C.等級(jí)3
D.等級(jí)4
A.保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)
B.保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)
C.保證書(shū)
D.產(chǎn)品樣品
A.樣件生產(chǎn)中的產(chǎn)品
B.OTS(正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程生產(chǎn)出的少數(shù)樣品)中的產(chǎn)品
C.小批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品(該生產(chǎn)過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的量產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量不少于300件連續(xù)生產(chǎn)的零件)
D.從試生產(chǎn)中的產(chǎn)品中,精選出來(lái)的產(chǎn)品
A.和以前被批準(zhǔn)過(guò)的零件相比,使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料
B.工裝或模具損壞,更換了一個(gè)新的工裝或模具
C.組織內(nèi)部制造過(guò)程更改,如銑削平面改為車(chē)削平面(產(chǎn)品符合圖紙要求)
D.外協(xié)熱處理供方的制造過(guò)程的變更,如箱爐式改為網(wǎng)帶式爐,從而影響交付顧客產(chǎn)品的功能性能要求
A.一種新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)
B.以往提交的不符合,整改完成后
C.產(chǎn)品/過(guò)程發(fā)生更改時(shí)
D.以上都是
最新試題
反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過(guò)小批量生產(chǎn)來(lái)驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
可能屬于APQP第五階段“反饋、評(píng)定和糾正措施”的活動(dòng)包括:()
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長(zhǎng)/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
一般情況,組織最高管理者在APQP過(guò)程的職責(zé)可能包括:()
APQP第四階段“產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括:()
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程文件化的系統(tǒng)描述。
PPAP的結(jié)論包括:批準(zhǔn)、拒絕、其它等,其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。