A.推行5S管理
B.樣板區(qū)先行
C.加強(qiáng)人本管理
D.強(qiáng)化物流管理
E.追求盡善盡美:“六零”管理
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A.排除
B.組合
C.重排
D.簡(jiǎn)化
A.工具準(zhǔn)備
B.夾具準(zhǔn)備
C.量具準(zhǔn)備
D.模具準(zhǔn)備
E.設(shè)備保養(yǎng)
A.在召開會(huì)議之前,必須有明確的會(huì)議目的
B.邀請(qǐng)正確的與會(huì)者
C.與會(huì)者不需要事先做好準(zhǔn)備
D.有效使用視覺輔助E.準(zhǔn)時(shí)開會(huì)與結(jié)束會(huì)議
A.整理、整頓、初期清掃
B.發(fā)生源、困難部位對(duì)策
C.制定準(zhǔn)基準(zhǔn)書
D.總點(diǎn)檢
A.傳達(dá)企業(yè)精神
B.激發(fā)團(tuán)隊(duì)合作
C.營(yíng)造改善氛圍
D.實(shí)現(xiàn)人性化管理
E.發(fā)動(dòng)全員參與
最新試題
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以要推行精益化管理。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。