A.產(chǎn)品;
B.構(gòu)成產(chǎn)品的每一個(gè)零、部件;
C.產(chǎn)品制造的每一個(gè)過程;
D.產(chǎn)品制造的關(guān)鍵過程;
E.以上皆是。
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A.FMEA的范圍聚焦于新環(huán)境、場(chǎng)所或應(yīng)用的使用對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過程的影響;
B.FMEA的范圍是完善設(shè)計(jì)、技術(shù)和過程;
C.FMEA的機(jī)會(huì)聚焦于設(shè)計(jì)或過程的修改
A.DFMEA應(yīng)在最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束
B.DFMEA應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束
C.PFMEA應(yīng)在生產(chǎn)工裝發(fā)布之前完成
D.PFMEA應(yīng)在批量生產(chǎn)開始前結(jié)束
E.A&C
F.B&D
G.A&D
A.統(tǒng)計(jì)過程控制;
B.防錯(cuò);
C.檢驗(yàn);
D.特定程序;
E.以上皆是。
A.提高產(chǎn)品質(zhì)量;
B.促進(jìn)交流;
C.增強(qiáng)顧客滿意;
D.以上皆是。
A.將表示職責(zé)和時(shí)間的矩陣表制成文件;
B.用多方論證方法;
C.采用因果圖、關(guān)鍵路徑等分析技術(shù);
D.以上都是。
最新試題
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。
PPAP的結(jié)論包括:批準(zhǔn)、拒絕、其它等,其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。
APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
散裝材料不適合做PPAP。
每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo),其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過程上。
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程,但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃)實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。