A.計(jì)數(shù)型控制圖;
B.計(jì)量型控制圖;
C.紅綠燈控制圖;
D.以上都是;
E.A+C
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A.識(shí)別特殊原因的影響;
B.幫助理解過程變差,并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)受控;
C.實(shí)時(shí)監(jiān)控過程,確保過程輸出滿足顧客要求;
D.以上皆是
A.沒有變差;
B.只有普通原因的變差;
C.只有特殊原因的變差;
D.變差在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi);
A.對(duì)系統(tǒng)采取措施;
B.對(duì)局部采取措施;
C.對(duì)設(shè)備采取措施;
D.對(duì)人員采取措施;
A.人的質(zhì)量意識(shí);
B.設(shè)備的原因;
C.過程所固有的原因;
D.非過程所固有的原因;
E.以上皆是;
F.C+D
A.用均值描述其離散程度;
B.用方差和標(biāo)準(zhǔn)差描述其分布;
C.用正態(tài)分布描述其集中趨勢(shì);
D.以上都不是
最新試題
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃)實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法,它用于部件和過程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響,有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過程上。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
散裝材料不適合做PPAP。
下列情況下,除非顧客放棄,組織必須提交PPAP的有:()
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。