A.工廠、設(shè)施和設(shè)備計(jì)劃
B.特殊特性的開發(fā)
C.FMEA和控制計(jì)劃
D.A+B+C
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A.設(shè)計(jì)評(píng)審
B.設(shè)計(jì)驗(yàn)證
C.設(shè)計(jì)確認(rèn)
D.A+B+C
A.圖樣和控制計(jì)劃
B.FMEA
C.作業(yè)指導(dǎo)書
D.A+B+C
A.項(xiàng)目確定
B.產(chǎn)品和制造過程設(shè)計(jì)開發(fā)
C.產(chǎn)品和過程確認(rèn)和改進(jìn).
D.A+B+C
A.APQP是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的唯一方法
B.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃分為五個(gè)階段
C.由多方論證小組獨(dú)立完成APQP
D.以上都不對(duì)
A.批準(zhǔn)項(xiàng)目
B.制訂進(jìn)度計(jì)劃
C.獲得管理者支持
D.組織小組
最新試題
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo)，其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
PPAP的結(jié)論包括：批準(zhǔn)、拒絕、其它等，其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。
APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃）實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí)，缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
在生產(chǎn)運(yùn)行中，控制計(jì)劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測(cè)和控制方法。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，它用于部件和過程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。