A.移出熱源
B.冷卻熱源
C.隔離熱源
D.平衡熱源
E.降低切削速度
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A.用千分表按兩點法檢測圓度誤差,在零件的同一橫截面上測量多個點,取最大直徑與最小直徑之差的一半為該截面的圓度誤差
B.用千分表按兩點法檢測圓度誤差,在零件上取幾個橫截面的圓度誤差的最大值為該零件圓度誤差
C.用千分表按三點法檢測圓度誤差,在零件的同一橫截面上測量多個點,取最大直徑與最小直徑之差的一半為該截面的圓度誤差
D.用千分表按兩點法檢測圓度誤差,在零件的同一橫截面上測量多個點,取最大直徑與最小直徑之差為該截面的圓度誤差
A.采用運動軌跡復(fù)雜的加工方法
B.合理運用標(biāo)準(zhǔn)平臺與平尺的形狀和結(jié)構(gòu)
C.采用材質(zhì)與結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)难芯?br/>D.采用手工刮研或研磨方法
E.采用三板互研法提高檢具、研具精度
A.采用短傳動鏈結(jié)構(gòu)
B.提高絲杠的制造與安裝精度
C.采用降速傳動
D.提高末端傳動元件的制造和安裝精度
E.采用校正裝置
A.刀具制造精度低
B.刀具的安裝精度低
C.背吃刀量過小
D.刀具磨損
E.刀具的進給速度低
A.提高主軸支撐軸頸與軸瓦的形狀精度
B.若為滾動軸承時,對前,后軸承進行角度選配
C.對滾動軸承預(yù)加載荷,消除間隙
D.采用高精度滾動軸承或液體、氣體靜壓軸承
E.采用固定頂尖支撐工件,避免主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響
A.對于工件回轉(zhuǎn)類機床,采用滑動軸承時,主軸頸的圓度誤差
B.對于刀具回轉(zhuǎn)類機床,軸承內(nèi)表面的圓度誤差
C.加工表面的圓度誤差
D.采用滾動軸承時,軸承內(nèi)外滾道不圓、滾道有波紋、滾動體尺寸不等
E.軸頸與箱體孔不圓等
A.機床主軸回轉(zhuǎn)誤差使得刀具和工件間的相對位置不斷改變,影響成形運動的準(zhǔn)確性
B.主軸支撐軸頸的同軸度誤差會引起徑向圓跳動
C.軸承滾道的形位誤差會引起軸向竄動
D.主軸支撐軸頸的同軸度誤差會使主軸軸線產(chǎn)生偏斜,引起徑向圓跳動
E.承受軸向力的軸承滾道的形狀誤差會引起軸向竄動
A.一米測長機
B.萬能工具顯微鏡
C.萬能測長儀
D.孔徑測量儀
E.萬能角度尺
A.萬能測長儀
B.指示表千分尺
C.帶表游標(biāo)卡尺
D.立式測長儀
E.螺旋測微器
A.座式杠桿千分表
B.光學(xué)計
C.萬能測長儀
D.電感測微儀
E.機械式測微儀
最新試題
畸形零件在加工過程中,造成表面質(zhì)量較差的原因有()引起。
在臥式車床上加工平面螺紋時,為了解決中滑板絲桿的傳動通常采用以下方法()。
對生產(chǎn)的軌跡不滿意時,可以利用數(shù)控車仿真軟件進行工藝分析,即用()修改功能對軌跡的各種工藝參數(shù)進行修改,以生產(chǎn)新的加工軌跡。
在加工軸承座類零件時,為了達到形位公差的要求,應(yīng)采取相應(yīng)措施,其中包括()。
選擇MDI操作方式,輸入()指令,快速對刀儀臂自動伸出。
數(shù)控機床夾具工件定位基準(zhǔn)的合理與否,將直接影響工件的加工品質(zhì)和()。
大多數(shù)的車銑復(fù)合加工,在()上完成。
要實現(xiàn)C 軸功能,數(shù)控車床必須配置()并使用旋轉(zhuǎn)刀具,此時由刀具作主運動,工件作圓周進給運動。
螺紋車刀刃磨要求()。
車削薄壁類工件,以下刀具的選擇正確的是()。