由于目標(biāo)成本肯定低于競爭者所能接受的成本，精益企業(yè)可以有以下哪些選擇（）
①降價(jià)
②增加產(chǎn)品的特性或內(nèi)容
③對實(shí)物產(chǎn)品增加服務(wù)項(xiàng)目，以創(chuàng)造額外價(jià)值
④擴(kuò)大銷售網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)
⑤利用利潤來支持新產(chǎn)品
A.①②③④⑤
B.①③④⑤
C.①②③⑤
D.③④⑤
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A.確定合適的節(jié)拍時(shí)間
B.不均衡生產(chǎn)
C.加大庫存
D.延長交貨時(shí)間
A.加工本身的浪費(fèi)
B.窩工時(shí)間的浪費(fèi)
C.過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
D.操作上的浪費(fèi)
A.返修的浪費(fèi)
B.搬運(yùn)的浪費(fèi)
C.工序重復(fù)的浪費(fèi)
D.庫存的浪費(fèi)
A.閱讀書籍及相關(guān)參考材料
B.實(shí)踐
C.參加研討會(huì)
D.分析精益案例
A.生產(chǎn)交付期
B.工序時(shí)間
C.增值時(shí)間
D.節(jié)拍時(shí)間
最新試題
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。