A.依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書來制定
B.包括所有產(chǎn)品，都有一份控制計(jì)劃
C.是一份動(dòng)態(tài)文件
D.發(fā)放到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
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A.防錯(cuò)
B.中間過程參數(shù)控制
C.檢驗(yàn)
D.A+B+C
A.技術(shù)、制造、物料
B.采購、質(zhì)量、銷售
C.市場(chǎng)服務(wù)、供方、顧客
D.A+B+C
A.工廠、設(shè)施和設(shè)備計(jì)劃
B.特殊特性的開發(fā)
C.FMEA和控制計(jì)劃
D.A+B+C
A.設(shè)計(jì)評(píng)審
B.設(shè)計(jì)驗(yàn)證
C.設(shè)計(jì)確認(rèn)
D.A+B+C
A.圖樣和控制計(jì)劃
B.FMEA
C.作業(yè)指導(dǎo)書
D.A+B+C
最新試題
PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程，但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí)，有助于小組將注意力集中于過程上。
散裝材料不適合做PPAP。
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM，缺陷水平，廢品降低率。
在生產(chǎn)運(yùn)行中，控制計(jì)劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測(cè)和控制方法。
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。