A.不能測柔軟和易劃傷工件
B.傳感器輸出與被測表面不平度成正比信號
C.可由電路或計算機自動計算各表征參數(shù)值
D.可通過記錄器畫出表面輪廓曲線
E.傳感器指針需在被測表面上劃過
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A.對非理想鏡面，在光線入射時除鏡面反射外還產(chǎn)生漫反射
B.可以根據(jù)漫反射光能與鏡面反射能量之比確定被測件表面粗糙度
C.可以根據(jù)斑點形狀面積大小確定被測件表面粗糙度
D.可用于動態(tài)測量
E.可以根據(jù)斑點形狀確定被測件表面粗糙度
A.有相同的形狀
B.相同的光線
C.同樣的加工方法得到
D.有相同溫度
E.材料可以不同
A.用較高的切削速度切削塑性材料
B.減小進(jìn)給量
C.采用極壓切削液
D.提高機床的運動精度、增加工藝系統(tǒng)的剛度
E.采用超聲振動切削加工等
A.基準(zhǔn)軸線由二同軸頂尖模擬，測量時被測件回轉(zhuǎn)一周，指示表讀數(shù)的最大差值為零件測量平面上的徑向跳動值。
B.測量跳動，基準(zhǔn)都是模擬的。
C.指示針測量端面全跳動或徑向全跳動，指示表讀數(shù)的最大差值即該零件相應(yīng)的全跳動誤差值。
D.徑向全跳動誤差值測量，被測零件連續(xù)回轉(zhuǎn)過程中，同時讓指示表沿基準(zhǔn)軸線方向做直線運動。
E.被測零件支承在V形架上后，在被測零件回轉(zhuǎn)一周的過程中指示計示值最大值即為單個測量平面上的徑向跳動。
A.在批量生產(chǎn)中，常用成套的組合量規(guī)檢測并檢查多孔組的尺寸，以確保位置度合格
B.對于小型板件，可在工具顯微鏡上用影像法測量
C.一般可在坐標(biāo)類儀器上測量
D.通過測量出一系列的直角坐標(biāo)值，計算出孔對孔對基準(zhǔn)面距離的誤差
E.一般可在在工具顯微鏡上用影像法測量
A.被測軸線偏心
B.被測軸線彎曲
C.被測軸線傾斜
D.被測軸線偏移
E.基準(zhǔn)軸線圓柱度
A.平面是評價基準(zhǔn)，平面可以是被測樣品的平面部分或運動軌跡形成的平面
B.直線作為評價基準(zhǔn)，而直線可以是被測樣品的直線部分
C.線對面垂直度誤差測量，將被測零件放置在轉(zhuǎn)臺上，并使被測表面的軸線與轉(zhuǎn)臺對中
D.面對面垂直度誤差測量，將被測零件的基準(zhǔn)表面固定在直角座上，同時調(diào)整靠近基準(zhǔn)的被測表面的指示計的示值之差為最小值
E.直線作為評價基準(zhǔn)，而直線可以是被測樣品的直線運動
A.刀具切削成形面與機床面的位置誤差
B.工件定位基準(zhǔn)面與加工面設(shè)計基準(zhǔn)面間的位置誤差
C.夾具的制造誤差與剛度
D.夾具的安裝誤差與接觸變形
E.工件定位基準(zhǔn)面的位置誤差
A.提高加工面的設(shè)計基準(zhǔn)面與定位基準(zhǔn)面間的位置精度
B.提高找正基面與基線的精度
C.提高工人操作技術(shù)水平
D.采用與加工精度相適應(yīng)的找正工具
E.提高加工面的設(shè)計基準(zhǔn)精度
A.機床裝夾面的精度
B.刀具切削成形面與機床裝夾面會產(chǎn)生較大的位置誤差
C.工件定位基準(zhǔn)面的精度
D.工件定位基準(zhǔn)面與加工面設(shè)計基準(zhǔn)面間位置基準(zhǔn)
E.刀具切削成形面與工件定位基準(zhǔn)面會產(chǎn)生較大的位置誤差
最新試題
在加工軸承座類零件時，為了達(dá)到形位公差的要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施，其中包括（）。
薄板工件專用夾具的定位元件的材料一般選（）。
數(shù)控機床夾具工件定位基準(zhǔn)的合理與否，將直接影響工件的加工品質(zhì)和（）。
車削薄壁類工件，以下刀具的選擇正確的是（）。
畸形零件在加工過程中，造成表面質(zhì)量較差的原因有（）引起。
數(shù)控車床工作精度檢測方法有（）。
大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在（）上完成。
用萬能顯微鏡可以測量漸厚蝸桿的（）。
（）適應(yīng)于在與Z 軸垂直的切削平面上進(jìn)行切削加工。
畸形零件的整個加工過程中有許多因素影響其精度要求，其中包括定位基準(zhǔn)的選擇及裝夾的方法等，那么畸形零件在裝夾時應(yīng)注意的問題是（）。