A.有相同的形狀
B.相同的光線
C.同樣的加工方法得到
D.有相同溫度
E.材料可以不同

A.用較高的切削速度切削塑性材料
B.減小進(jìn)給量
C.采用極壓切削液
D.提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、增加工藝系統(tǒng)的剛度
E.采用超聲振動(dòng)切削加工等

A.基準(zhǔn)軸線由二同軸頂尖模擬，測(cè)量時(shí)被測(cè)件回轉(zhuǎn)一周，指示表讀數(shù)的最大差值為零件測(cè)量平面上的徑向跳動(dòng)值。
B.測(cè)量跳動(dòng)，基準(zhǔn)都是模擬的。
C.指示針測(cè)量端面全跳動(dòng)或徑向全跳動(dòng)，指示表讀數(shù)的最大差值即該零件相應(yīng)的全跳動(dòng)誤差值。
D.徑向全跳動(dòng)誤差值測(cè)量，被測(cè)零件連續(xù)回轉(zhuǎn)過(guò)程中，同時(shí)讓指示表沿基準(zhǔn)軸線方向做直線運(yùn)動(dòng)。
E.被測(cè)零件支承在V形架上后，在被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中指示計(jì)示值最大值即為單個(gè)測(cè)量平面上的徑向跳動(dòng)。

A.在批量生產(chǎn)中，常用成套的組合量規(guī)檢測(cè)并檢查多孔組的尺寸，以確保位置度合格
B.對(duì)于小型板件，可在工具顯微鏡上用影像法測(cè)量
C.一般可在坐標(biāo)類(lèi)儀器上測(cè)量
D.通過(guò)測(cè)量出一系列的直角坐標(biāo)值，計(jì)算出孔對(duì)孔對(duì)基準(zhǔn)面距離的誤差
E.一般可在在工具顯微鏡上用影像法測(cè)量

A.被測(cè)軸線偏心
B.被測(cè)軸線彎曲
C.被測(cè)軸線傾斜
D.被測(cè)軸線偏移
E.基準(zhǔn)軸線圓柱度

A.平面是評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，平面可以是被測(cè)樣品的平面部分或運(yùn)動(dòng)軌跡形成的平面
B.直線作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，而直線可以是被測(cè)樣品的直線部分
C.線對(duì)面垂直度誤差測(cè)量，將被測(cè)零件放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，并使被測(cè)表面的軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)中
D.面對(duì)面垂直度誤差測(cè)量，將被測(cè)零件的基準(zhǔn)表面固定在直角座上，同時(shí)調(diào)整靠近基準(zhǔn)的被測(cè)表面的指示計(jì)的示值之差為最小值
E.直線作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，而直線可以是被測(cè)樣品的直線運(yùn)動(dòng)

A.刀具切削成形面與機(jī)床面的位置誤差
B.工件定位基準(zhǔn)面與加工面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面間的位置誤差
C.夾具的制造誤差與剛度
D.夾具的安裝誤差與接觸變形
E.工件定位基準(zhǔn)面的位置誤差

A.提高加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面與定位基準(zhǔn)面間的位置精度
B.提高找正基面與基線的精度
C.提高工人操作技術(shù)水平
D.采用與加工精度相適應(yīng)的找正工具
E.提高加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)精度

A.機(jī)床裝夾面的精度
B.刀具切削成形面與機(jī)床裝夾面會(huì)產(chǎn)生較大的位置誤差
C.工件定位基準(zhǔn)面的精度
D.工件定位基準(zhǔn)面與加工面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面間位置基準(zhǔn)
E.刀具切削成形面與工件定位基準(zhǔn)面會(huì)產(chǎn)生較大的位置誤差

A.與理想要素比較原則
B.測(cè)量坐標(biāo)值原則
C.測(cè)量特征參數(shù)原則
D.測(cè)量跳動(dòng)原則
E.控制實(shí)效邊界原則