A.平面是評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，平面可以是被測(cè)樣品的平面部分或運(yùn)動(dòng)軌跡形成的平面
B.直線(xiàn)作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，而直線(xiàn)可以是被測(cè)樣品的直線(xiàn)部分
C.線(xiàn)對(duì)面垂直度誤差測(cè)量，將被測(cè)零件放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，并使被測(cè)表面的軸線(xiàn)與轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)中
D.面對(duì)面垂直度誤差測(cè)量，將被測(cè)零件的基準(zhǔn)表面固定在直角座上，同時(shí)調(diào)整靠近基準(zhǔn)的被測(cè)表面的指示計(jì)的示值之差為最小值
E.直線(xiàn)作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，而直線(xiàn)可以是被測(cè)樣品的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)

A.刀具切削成形面與機(jī)床面的位置誤差
B.工件定位基準(zhǔn)面與加工面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面間的位置誤差
C.夾具的制造誤差與剛度
D.夾具的安裝誤差與接觸變形
E.工件定位基準(zhǔn)面的位置誤差

A.提高加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面與定位基準(zhǔn)面間的位置精度
B.提高找正基面與基線(xiàn)的精度
C.提高工人操作技術(shù)水平
D.采用與加工精度相適應(yīng)的找正工具
E.提高加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)精度

A.機(jī)床裝夾面的精度
B.刀具切削成形面與機(jī)床裝夾面會(huì)產(chǎn)生較大的位置誤差
C.工件定位基準(zhǔn)面的精度
D.工件定位基準(zhǔn)面與加工面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面間位置基準(zhǔn)
E.刀具切削成形面與工件定位基準(zhǔn)面會(huì)產(chǎn)生較大的位置誤差

A.與理想要素比較原則
B.測(cè)量坐標(biāo)值原則
C.測(cè)量特征參數(shù)原則
D.測(cè)量跳動(dòng)原則
E.控制實(shí)效邊界原則

A.改進(jìn)工件結(jié)構(gòu)，使焊縫均勻，減小毛還的殘余應(yīng)力
B.鑄件、鍛件、焊件進(jìn)行回火或退火
C.零件淬火后回火
D.在粗、精加工之間間隔一定時(shí)間
E.精密零件加工時(shí)安排多次時(shí)效

A.工藝系統(tǒng)剛度在不同加工位置上差別較大會(huì)造成形狀誤差
B.工件分粗、精車(chē)進(jìn)行加工
C.改變刀具角度及加工方法
D.精度高的零件需要安排預(yù)加工工序
E.采用輔助支撐消減工藝系統(tǒng)剛度在不同加工位置上差別較大造成的形狀誤差

A.移出熱源
B.冷卻熱源
C.隔離熱源
D.平衡熱源
E.降低切削速度

A.用千分表按兩點(diǎn)法檢測(cè)圓度誤差，在零件的同一橫截面上測(cè)量多個(gè)點(diǎn)，取最大直徑與最小直徑之差的一半為該截面的圓度誤差
B.用千分表按兩點(diǎn)法檢測(cè)圓度誤差，在零件上取幾個(gè)橫截面的圓度誤差的最大值為該零件圓度誤差
C.用千分表按三點(diǎn)法檢測(cè)圓度誤差，在零件的同一橫截面上測(cè)量多個(gè)點(diǎn)，取最大直徑與最小直徑之差的一半為該截面的圓度誤差
D.用千分表按兩點(diǎn)法檢測(cè)圓度誤差，在零件的同一橫截面上測(cè)量多個(gè)點(diǎn)，取最大直徑與最小直徑之差為該截面的圓度誤差

A.采用運(yùn)動(dòng)軌跡復(fù)雜的加工方法
B.合理運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)與平尺的形狀和結(jié)構(gòu)
C.采用材質(zhì)與結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)难芯?br/>D.采用手工刮研或研磨方法
E.采用三板互研法提高檢具、研具精度